薄壁管壁厚精確測量現階段還可以采取的辦法具體涉及機械設備精確測量、圖象精確測量放射線精確測量、超聲波精確測量等各種方法。在其中機械設備精確測量用以抽樣檢驗比較適合，檢驗速率比較慢，但檢驗精密度可控性;圖象精確測量用以短管制成品管迅速精確測量，根據薄壁管頂端的畫面剖析完成無縫鋼管薄厚的檢驗;放射線精確測量關鍵運用不一樣薄厚無縫鋼管對放射線的吸附不一樣這一特點完成無縫鋼管薄厚的檢驗，該方式受無縫鋼管材料危害很大且存有輻射的危害，道常狀況下不建議選用;超聲波精確測量無縫鋼管薄厚的辦法適用于線上迅速精確測量，檢驗精密度較高，本章節目錄關鍵探討口徑小薄壁管壁厚的超聲檢測。
超音波測厚技術性相對完善，銷售市場上也存有各種各樣的超音波涂層測厚儀，但不銹鋼板壁厚厚自動測量關鍵技術較少。
超音波測厚的基本概念是利用測定超音波在無縫鋼管內外壁的反射面數據信號時差，獲得超聲波橫波和縱波在無縫鋼管內散播往返2次的時間，乘于無縫鋼管內超聲波橫波和縱波波速，即獲得無縫鋼管二倍的厚度。
在金屬材料明確的情形下，波速僅受氣溫的危害，主要表現為波速隨環境溫度的上升而減少，關鍵因素是金屬復合材料的彈性模具隨環境溫度上升而減少。不一樣金屬復合材料的物理化學性能差異很大，精確測算溫度對波速的危害比較艱難，僅能夠根據試驗測得不一樣環境溫度下的超音波波速。依據試驗統計分析，在0~40℃一切正常工作溫度下，溫度每提升5℃不銹鋼板中的超音波橫波和縱波與橫波波速減少3~5m/s.綜合性看來，提高薄厚檢驗精密度的首要對策取決于精準測量超音波在不銹鋼鋼管內的合理散播時間。對口徑小薄壁管而言，因壁厚較薄，檢驗需要的超音波務必選用高頻率寬帶網絡窄單脈沖攝像頭才可以符合要求，一般狀況下檢驗頻率10~20MHz就可以，這主要是根據超音波數據信號的確立區別視角考慮到。
在檢驗硬件配置符合要求的條件下，超音波數據信號數據處理方法是危害無縫鋼管壁厚精確測定的首要要素。依照奈奎斯特基本定律，超聲波訊號的采樣率務必超過超聲波數據信號工作頻率的3倍左右才可以精確表現數據信號的特點。自然，采樣率越高，數據信號的復原越精準，動態性檢驗流程中的測量精度越高。圖4.11所顯示為某口徑小不銹鋼板薄壁管壁厚超聲波檢測數據信號截屏，檢驗超聲波頻率20MHz,采樣率2GHz.圖上所顯示，要精準計量檢定前后左右2次超聲波訊號的間距，顯而易見取每一個超聲波訊號的波前比較適合。動態性精確測量全過程中，超聲波數據信號會發生前后左右起伏，以采樣率2GHz為例子，當今后2個超聲波訊號的間距起伏1個取樣點，聲時起伏約為0.5ns,相匹配到薄厚精確測量的偏差約為0.0015mm,在具體檢驗流程中發覺動態性精確測量時波型間距的起伏等級為2~3個，顯而易見能夠達到發動機用不銹鋼板壁厚厚的測量精度。